Порошковая покраска − это самый-самый современный и технологичный метод покрытия железных плоскостей. Покрашенные таким образом преддметв никак не подвержены истиранию и царапинам. Их сложнее разрушить, а значит, сплав не будет ржаветь. Кроме того, порошковая покраска не должна сносится под воздействием ультрафиолета.

В данной заметке расскажем о преимуществах способа порошковой окрашивания и технологическом процессе.

Отчего не водянистые краски

Когда не требуется высокое качество покраски, употребляется метод безвоздушного распыления. Оснащение для него стоит условно недорого, и разработка дает итог приемлемого свойства. Но «применимое» тут − главное слово, поэтому для промышленной окраски изделий с высокими требованиями к внешнему виду метод никак не идет.

Недостатки технологии распыления для производства продуктов из металла:

• Высокая трудозатратность процесса и неосуществимость автоматизации ряда этапов.
• Неравномерность слоя, расцветки и высочайший риск дефектов окраски.
• Высокие потери окрасочного материала, которые увеличивают стоимость работы.
• Воспитание в воздухе опасного тумана, который вреден для самочувствия людей и предъявляет повышенные требования к сохранности.

Поэтому в современном производстве употребляются наиболее совершенные способы.

Технология порошковой окраски изделий из металла

Технология ( порошковая покраска металла) состоит из трех шагов: подготовка поверхности, наложение порошка и полимеризация в печи.

Подготовка плоскости продукта

Подготовка делается на автоматизированной линии из 5 ванн.

Обезжиривание. Поверхность при температуре 60оС покрывается химическим составом, который удаляет с нее засорения.

Омывание технической водой. С поверхности изделия удаляются останки химии и пены.

Деминерализация поверхности водой электропроводностью 100 мкСм. С сплава удаляются соли, с которыми не справляются предыдущие шаги очистки. От этой стадии зависит долговечность порошкового покрытия.

Пассивация. На поверхности создается конверсионный слой, который увеличивает адгезию.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Деминерализация плоскости водой электропроводностью 500 мкСм.

После очистки металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.

Порошковая покраска изделия

Для порошковой покраски используется мелкодисперсный полимерный красящий порошок. Напыление исполняется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при помощи системы из 12 самодействующих пистолетов Gema. Самые сложные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.

Перед} окрашиванием железное изделие заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок приобретает положительный электрический заряд. Появляется электростатический эффект и порошок сам прилипает к железу.

Полимеризация покрасочного порошка

Раньше в металлургии использовались закрытые печи, но данный метод значительно сокращал производительность процесса. Поэтому| сейчас мы используем инновационные проходные печи. На этой стадии порошок греется, оплавляется, а потом, остывая, сформировывает густой полимерный слой, который выполняет сразу защитную и декоративную функцию.

Применяемая в наших цехах технология практически безотходна. Некоторая часть покрасочного порошка в процессе изготовления не электризуется, но в отходы не идет. Ее можно применять вторично для окраски продуктов со сниженными требованиями к внешнему виду.

Преимущества порошковой окраски сплава

• Экологичность. Покрытия никак не содержат токсинов и тяжелых металлов, опасных для здоровья людей. С ними могут в отсутствии результатов контактировать дети и аллергики.
• Обилие разновидностей декора. Можно сотворить как гладкое покрытие, так и шагрень, антик, муар и остальные вариации отделки.
• Устойчивость к механическим повреждениям. Слой краски сберегается даже при диструкции плоскости.

Покраска ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ

Колёсные диски сразу обращают на себя интерес при взгляде на авто. И потому, как они смотрятся во многом находится в зависимости ощущение от машины и её собственника. Но содержать их в хорошем состоянии достаточно сложно. Этому мешает множество факторов. В их числе, камешки, поребрики, противогололёдные препарата, разъедающие лакокрасочное покрытие.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Всё наверное омрачает никак не только наружный облик дисков, но и содействует их постепенному разрушению. Защититься от этих опасностей поможет — порошковая покраска дисков.