Laklar və boyalar — ümumi baxış: xassələri və parametrləri

Taşlama dərəcəsi: boya nə qədər incə sürtülürsə, gizlətmə gücü nə qədər böyükdürsə, belə boyadan istifadə etmək bir o qədər asandır. Bu, mexanizmlərlə işləyərkən xüsusilə vacibdir, çünki boya tərkibindəki böyük hissəciklər burun çıxışlarını bağlaya bilər.

Qurutma müddəti, səthə tətbiq olunan müəyyən bir qalınlıqdakı material təbəqəsinin tələb olunan vəziyyətə çatdığı dövrdür, başqa sözlə: «istənilən vəziyyətə çatır».

Qurutma dərəcəsi materialın səthinin müəyyən bir müddətə vəziyyətini və standart sınaq şəraitində qurutma temperaturunu xarakterizə edir.

Tozdan qurutma, rənglənəcək səthdə ən incə səth filminin əmələ gəldiyi andır. Praktiki qurutma, filmin artıq yapışqan olmadığı və hazır məhsulun daha da emal oluna biləcəyi zamandır. Tam qurutma, səthdə bir film meydana gəlməsinin sonudur. Səthə bir boya örtüyü tətbiq edərkən, onun viskozitesi böyük əhəmiyyət kəsb edir. Nisbi özlülük (yəni kalibrlənmiş burun vasitəsilə müəyyən həcmdə materialın saniyələrlə fasiləsiz axma vaxtı) bir viskozimetr tərəfindən müəyyən edilir.

Ən vacib texnoloji göstərici boyalı səthin 1 m2 üçün boya materialının istehlakını xarakterizə edən boya materiallarının gizlətmə qabiliyyətidir. Bu göstəricinin dəyəri örtük təbəqəsinin vahidliyini müəyyən edir, bu da onun iqtisadi səmərəliliyini müəyyənləşdirir.

Gizlətmə gücü piqmentin optik xüsusiyyətlərindən, onun dispersiyasından və bağlayıcıda həcm konsentrasiyasından və bir çox başqa amillərdən asılıdır. Film əmələ gətirən materialın kimyəvi tərkibi və rəngi, bağlayıcının fiziki-kimyəvi xassələri və həlledicinin növü də gizlənmə qabiliyyətinə əhəmiyyətli təsir göstərir.

Qoruyucu xüsusiyyətlər

Kaplamaların mexaniki xüsusiyyətləri əsasən qoruyucu xüsusiyyətlərin səviyyəsini müəyyənləşdirir, həmçinin bütün xidmət müddəti ərzində örtüklərin dekorativ funksiyalarına böyük dərəcədə təsir göstərir. Kaplamaların mexaniki xüsusiyyətlərinə sərtlik, elastiklik, təsir gücü və yapışma daxildir.

Sərtlik, başqa bir cismin içərisinə nüfuz etdiyi zaman örtük tərəfindən təmin edilən müqavimətdir. Film sərtliyi qismən qurutma dərəcəsini, lakin əsasən səthin möhkəmliyini xarakterizə edən boya örtüyünün ən vacib mexaniki xüsusiyyətlərindən biridir.

Kaplamanın əyilməsi dolayısı ilə onun elastikliyini, yəni kövrəkliyə zidd olan xüsusiyyətini xarakterizə edir. Metodun mahiyyəti, bükülmənin yoxlanılması zamanı çubuqun minimum diametrini müəyyən etməkdir, bu müddət ərzində boya işlərinin məhv edilməsi yoxdur.

Yapışma — boya və lak örtüklərinin boyalı səthə yapışması və ya möhkəm yapışması qabiliyyəti. Kaplamaların mexaniki və qoruyucu xüsusiyyətləri yapışmanın böyüklüyündən asılıdır.

Suya davamlılıq bir örtünün təzə və ya dəniz suyuna dəyişmədən tab gətirmə qabiliyyətidir. Şaxtaya davamlılıq — boya materiallarının bir neçə donma-ərimə dövründən sonra fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərini saxlamaq qabiliyyəti.

İstilik müqaviməti — örtükün müəyyən bir müddət ərzində bütün funksiyalarını saxladığı maksimum icazə verilən temperatur. Emallar PF-115 səthi 60-80°C-ə qədər olan temperaturun dövri təsirindən qoruyur. Hava müqaviməti — boya işinin atmosfer şəraitində uzun müddət qoruyucu və dekorativ xüsusiyyətlərini qorumaq qabiliyyəti. Kəmiyyətcə, hava müqaviməti, orijinal xüsusiyyətlərini itirmə dərəcəsi ilə müəyyən edilən örtünün xidmət müddəti (illərlə, aylarla) ilə ifadə edilir. Xidmət müddəti ərazinin iqlim və spesifik şəraitindən asılıdır. Belə məhvetmə növlərinə aşağıdakılar daxildir: parıltı itkisi, rəngsizləşmə və s.

Səthin hazırlanması

Boyanmadan əvvəl səthin hazırlanması kimi bu tip əməliyyatlar yüksək keyfiyyətli örtük əldə etmək və onun xidmət müddətini təmin etmək üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Bu prosedurun mahiyyəti korroziya məhsulları, köhnə boya, yağ və digər çirkləndiriciləri çıxarmaqdır. Səthin hazırlanması üsulları üç əsas qrupa bölünür: mexaniki, istilik və kimyəvi.

Mexanik təmizləmə üsullarına aşağıdakılar daxildir: alətlərlə təmizləmə (fırçalar, dəyirmanlar), qum, shot, qum və su qarışığı ilə təmizləmə. Bu üsullardan istifadə edərək, boya filminin ən yaxşı yapışmasını təşviq edəcək vahid bir pürüzlülük ilə yaxşı təmizlənmiş bir səth əldə edə bilərsiniz.

Səthin təmizlənməsinin kimyəvi üsulları, ilk növbədə, çirklənmə növündən asılı olaraq qələvi yuyucu kompozisiyalardan və ya aktiv həlledicilərdən (yuyulmalardan) istifadə etməklə həyata keçirilən onun yağdan təmizlənməsini əhatə edir. Termal üsul oksi-asetilen məşəlinin alovundan istifadə edərək metalı pasdan və miqyasdan təmizləmək üçün istifadə olunur.

Beləliklə, boya işlərini bərpa edərkən əvvəlcə səthi yoxlamaq lazımdır. Köhnə örtük davamlı təbəqə şəklində səthə möhkəm yapışdırılırsa, isti su ilə yuyulmalı və qurudulmalıdır. Möhkəm tutmazsa, tamamilə çıxarılmalıdır.

Astarlama, zımpara, zımpara …

Səthin hazırlanmasından sonra ilk addım astardır. Bu, ən vacib və məsuliyyətli əməliyyatlardan biridir. İlk astar təbəqəsi bütün örtük üçün əsas kimi xidmət edir.

Astarın əsas məqsədi boyanacaq səthlə sonrakı boya təbəqələri arasında möhkəm bir əlaqə yaratmaq, həmçinin örtünün yüksək qoruyucu qabiliyyətini təmin etməkdir. Astarlama, səthin hazırlanması işləri başa çatdıqdan dərhal sonra aparılmalıdır. Astar bir fırça, boya çiləyicisi və bəzi digər üsullarla tətbiq oluna bilər. Yüksək rütubətə məruz qalan və ya atmosfer şəraitində işləyən səthləri rəngləyərkən, astarın bir fırça ilə aparılması tövsiyə olunur. Bu halda, su filmi, əgər səthdə varsa, boyanın yayılması zamanı emulsiya edilir və ya çıxarılır. Astar xarici boya ilə müqayisədə nazik olmalıdır. Torpağın qurudulması texnologiya ilə nəzərdə tutulmuş rejimə uyğun aparılmalıdır. Parlaq bir səthlə, astar incə bir zümrüd parça ilə yüngül şəkildə təmizlənməlidir.

Shpatlevaniye səthlərin düzəldilməsinə kömək edir. Qalın və qeyri-kafi təbəqələr iş zamanı çatlaya bilər, nəticədə örtünün qoruyucu xüsusiyyətləri azalacaq. Buna görə də, macun qat-qat tətbiq edilməlidir. Astarlanmış səth əvvəlcə yerli macunla örtülür, sonra bərkdir. Hər bir təbəqə yaxşı qurudulmalıdır. Qatların sayı üçdən çox olmamalıdır. Daha çox macun lazımdırsa, onların arasında bir astar təbəqəsi tətbiq olunur.

Quruduqdan sonra çirklənmiş səthdə düzensizliklər və pürüzlülük var. Astarların, lakların və emalların qurudulmuş səthlərində də nizamsızlıqlar, ləkələr müşahidə olunur. Bütün bu qüsurları aradan qaldırmaq və pürüzlülüyü hamarlaşdırmaq üçün daşlama istifadə olunur, bu müddət ərzində işlənmiş səth çox sayda kiçik aşındırıcı taxıllara məruz qalır, nəticədə tutqun olur. Bu, örtük təbəqələri arasında yapışmanı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Taşlama üçün kağız və parça əsasında aşındırıcı kağız istifadə olunur.

Zımpara kağızlarının qum ölçüsü (nömrələri) emal ediləcək örtük növündən asılı olaraq seçilir. LKM astarlanmış səthə boya çiləyicisi, fırça və ya digər üsullarla tətbiq olunur. Əvvəlki əhatə dairəsinin növbətinin keyfiyyətinə təsirini nəzərə alsaq, burada qayda tətbiq olunur: «oxşarına bənzər».

Buna baxmayaraq, müxtəlif kimyəvi əsasların materialları bir-birinə tətbiq oluna bilər, ancaq yuxarıda təsvir olunan bütün addımları özündə birləşdirən ilkin səth hazırlığından sonra. Aşağıda köhnə baza ilə istədiyiniz yeni örtüyün mümkün birləşmələri verilmişdir.